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MG PERFORMANCE

Leistung

Steuergeräte Reparatur — Analyse, Instandsetzung, Rückversand

Wir prüfen elektronische Steuergeräte aus Fahrzeugen, Maschinen und Industrieanlagen im Labor in Wien. Erst nach dieser Prüfung steht fest, ob und in welchem Umfang eine Instandsetzung möglich ist.

Ablauf

Von der Anfrage bis zur Rücksendung

Zehn Schritte, die den Weg Ihres Steuergeräts beschreiben — vom ersten Telefonat bis zum Rückversand an die von Ihnen angegebene Adresse.

  1. 01

    Anfrage

    Telefonisch geht es am schnellsten. Schriftliche Anfragen beantworten wir ebenfalls — wir melden uns kurzfristig zurück.

  2. 02

    Versandformular

    Versandformular herunterladen, ausdrucken und die Absenderinformationen eintragen.

  3. 03

    Steuergerät verpacken

    Steuergerät transportsicher verpacken und das ausgefüllte Formular am Paket anbringen.

  4. 04

    Einsenden oder abholen lassen

    Paket per Express an unser Labor senden oder das kostenlose Abholservice nutzen — Uhrzeit und Abholort bestimmen Sie.

  5. 05

    Sendungsnummer übermitteln

    Sendungsnummer per SMS, WhatsApp oder E-Mail übermitteln, damit wir das Paket mitverfolgen können.

  6. 06

    Eingang im Labor

    Nach Ankunft in der Heinrich Lefler Gasse 4/1 in 1220 Wien wird das Steuergerät erfasst und der Prüfung zugeteilt.

  7. 07

    Analyse und Prüfung

    Prüfung der Baugruppe auf Hardware-, Kommunikations- und Bauteilebene inklusive Belastungs- und Temperaturverhalten.

  8. 08

    Reparatur oder Kostenvoranschlag

    Kleinere Defekte wie eine kalte Lötstelle, ein Transponder oder eine Endstufe werden im Rahmen der Überprüfung sofort behoben. Bei einem größeren Defekt erhalten Sie einen Kostenvoranschlag mit detaillierter Analyse.

  9. 09

    Abschlussprüfung

    Nach der Instandsetzung wird die Funktion des Steuergeräts erneut geprüft.

  10. 10

    Rückversand

    Das Steuergerät geht zurück an die von Ihnen angegebene Adresse.

Fehlerbilder

Symptom und Analyseschritt

Welches Fehlerbild führt zu welcher Prüfung? Die tatsächliche Ursache steht erst nach der Analyse im Labor fest — diese Übersicht zeigt, wonach wir suchen.

Zuordnung typischer Fehlerbilder zu den jeweiligen Analyseschritten
SymptomAnalyse im Labor
Keine Kommunikation mit dem SteuergerätGeprüft werden Spannungsversorgung, Masseführung, Transceiver und die Signalpegel auf CAN- bzw. LIN-Ebene.
CAN-Bus-Ausfall im SystemverbundPrüfung der Busabschlüsse, der Kommunikationstreiber und der beteiligten Schnittstellenbauteile.
Wasserschaden am SteuergerätBewertung von Korrosion an Leiterbahnen, Durchkontaktierungen und Steckerpins; Prüfung, welche Bereiche noch belastbar sind.
Spannungsfehler und UnterspannungseinträgeMessung der internen Spannungsregler, Filter- und Schutzbeschaltung.
Fahrzeug oder Maschine startet nichtPrüfung der Freigabepfade, Endstufen und Wegfahrsperren-Komponenten wie Transponderbausteine.
Sensorfehler mehrfach gleichzeitigAnalyse der gemeinsamen Referenzspannung und der zugehörigen Eingangsbeschaltung.
Ausfall nach einem Software-UpdatePrüfung von Speicherbausteinen, Versorgungsstabilität und Kommunikationsfähigkeit der Baugruppe.
ABS- oder ESP-Fehler dauerhaft aktivMessung der Ventil- und Pumpenendstufen sowie der Lötstellen im Leistungsbereich.
Sporadische, nicht reproduzierbare FehlerPrüfung unter Vibration, Last und Temperatur, um Kontaktprobleme und kalte Lötstellen sichtbar zu machen.
Fehler tritt erst bei Erwärmung aufThermische Prüfung der Leistungsbauteile und Bewertung von Alterungserscheinungen an Kondensatoren und Treibern.

Kompetenz

Analyse auf Bauteilebene statt Baugruppentausch

Ein Steuergerät ist eine Leiterplatte mit Spannungsversorgung, Kommunikationstreibern, Endstufen und Speicherbausteinen. Genau dort wird gemessen — bei der Elektronik Reparatur ebenso wie bei der Platinen- und Leiterplatten Reparatur.

Laser-Lötroboter setzt ein Bauteil auf einer grünen Leiterplatte im Labor von MG Performance01
Laser-Lötroboter · Bauteiltausch
Nahaufnahme einer Steuergeräte-Platine mit Mikrocontroller, Kondensatoren und Endstufen02
Messpunkt · Endstufe
Elektronikanalyse auf Bauteilebene
Messung einzelner Bauteile, Endstufen, Treiber und Spannungsregler statt pauschalem Baugruppentausch.
CAN- und LIN-Kommunikation
Prüfung der Bus-Anbindung, der Transceiver und der Signalqualität im Systemverbund.
Hardware- und Softwareprüfung
Kontrolle von Leiterplatte, Speicherbausteinen und Kommunikationsfähigkeit der Baugruppe.
Belastungs- und Temperaturtests
Nachstellen von Last- und Temperaturzuständen, um sporadische Fehler reproduzierbar zu machen.
Fehleranalyse statt Verdachtsdiagnose
Die tatsächliche Ursache wird erst nach der Prüfung im Labor festgestellt — nicht vorab geschätzt.
Professionelle Instandsetzung
Reparatur der defekten Bereiche und abschliessende Funktionsprüfung vor dem Rückversand.

Transparenz

Überprüfungspauschale

Jedes eingesendete Steuergerät wird zuerst überprüft. Die Kosten dafür sind vorab bekannt und ändern sich nicht nachträglich.

Netto (exkl. MwSt.)€ 398,40

Brutto€ 478,08

Keine Reparatur gewünscht
Die Überprüfungspauschale ist jedenfalls zu bezahlen und wird verrechnet.
Kleinerer Defekt
Stellt sich während der Überprüfung heraus, dass es sich um einen kleineren Defekt handelt — zum Beispiel eine kalte Lötstelle, ein Transponder oder eine Endstufe — wird dieser sofort behoben. Es entstehen keine weiteren Kosten.
Größerer Defekt
Sie erhalten einen Kostenvoranschlag mit einer detaillierten Analyse und entscheiden anschliessend über die Reparatur.

Steuergerät prüfen lassen

Am schnellsten geht es telefonisch. Schildern Sie kurz das Fehlerbild — wir klären den weiteren Ablauf, Versand oder Abholung.